混床阴阳离子交换树脂使用方法及装填工序

　　新树脂的预处理

　　因为运送及存放等各层面的缘故，非常容易使新环氧树脂造成脱干。凭肉眼和触感均可发觉。如遇此类状况，为防止环氧树脂与水和其他再造液的触碰而造成崩裂粉碎，导致多余的奢侈浪费，务必将该类环氧树脂侵泡在8%的食用盐水里18钟头 (浸泡时经常搅拌)，使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。没有上述现象，则树脂不必进行预处理.

　　树脂装填：

　　国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm，阴树脂10(2)00mm，非再生态时(即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。阴阳树脂装填比例为2：1(或1.5：1)。

　　脂冲洗：

　　树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

　　用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。

　　用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

　　阴阳树脂混合：

　　冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动)，将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为0.1-0.15Mpa)，观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层)。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时，可以重复混合操作)。

　　注意事项：

　　运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。

　　混床出水指标主要有两项，一项是电导率<0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2<0.02mg/L，为合格。

　　如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。

　　脱盐水混床再生要求 说明：

　　1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的

　　2、混床的分层彻底、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。 3、如果是铁中毒树脂会发红，多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁，树脂污染一般是高价铁，可用5%左右的HCI进行处理循环，也可浸泡，时间在5-8小时，把高价铁变为低价铁。处理好后，树脂再用清水清洗。

　　混床出水电阻率≤1MΩ时混床需要再生。本混床的阴阳树脂再生操作规程采用“二步再生法”—— 即先对阴离子(上部)进碱再生;再对阳离子树脂(下部)进盐酸再生。

　　一、阴阳树脂分层

　　反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用RO出水大流量(约3000L/h)冲洗20分钟后，小流量(约600L/h)的冲洗约15分钟使树脂松动分层。

　　树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。

　　若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时：缓慢打开小量洁净压缩空气，再调节排空阀门，使压缩空气从混床由下进上排出，从上下窥视镜观察树脂松动以利分层，视其情况可以延长操作时间和次数，再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。

　　阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。

　　二、排除柱内积水)

　　排水静置沉降：关闭中间水泵及进水阀，打开中排阀、下排阀，排尽树脂柱内积水(以免再生液被稀释)，水流尽后静置5分钟。

　　三、配制酸碱液注意事项

　　配制酸碱液时务必小心操作，戴上护目镜、橡胶手套和口罩等，保持室内通风;若溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。

　　四、阴树脂进碱

　　1、用纯化水把pH =14的碱液配制好;2、调节好碱液桶上的出液阀门，打开进碱阀(上进)，启动碱液泵，打开排空阀排除其空气，待碱液进入后，完全浸泡阴树脂层时，关闭排空阀，开启中排阀并控制中排的开启程度,碱液流量为300-500l/h(进碱约45分钟);3、碱液进完之后，及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进碱管线20分钟，再关闭碱液泵、进碱阀;4、再打开上进水阀、启动中间水泵，用RO水进行冲洗至中排阀排出，直至pH =10为止。再打开下排水阀，关闭中排水阀，直至出水

　　五、阳树脂进酸

　　1、用纯化水把pH =1的酸液配制好;2、调好酸桶上的出液阀门，打开进酸阀(下进)，启动酸液泵，打开排空阀排除其空气，待酸液进入后(流量约

　　为250-300l/h)完全浸泡阳树脂层时(中排窥视镜观察)，关闭排空阀，同时开启中排阀并控制其开启程度;3、中排出液pH =1时可适当加大进酸流量，以使阳树脂不发生挠动为佳(进酸约需40分钟);4、酸液进完之后，及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进酸管线20分钟，关闭酸液泵 、进酸阀;5、再打开上进阀、下进阀，启动中间水泵用RO水进行冲洗，测试中排阀的出水pH =7-8时，关闭上进、下进阀，由中排把水排尽。

　　六、阴阳树脂混合

　　1、树脂清洗合格后，打开下进、上排阀，启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动)，将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为

　　0.1-0.15Mpa)，观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层)。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时，可以重复混合操作)。

　　七、混床的冲洗

　　混合完毕后，用RO出水进行正洗。正洗流量一般为2000L/h，冲洗约30分钟，以排出水符合纯化水水质指标为终点。

　　八、再生过程中可能出现的问题及对策

　　1、树脂混合后如果树脂间有气泡，可将柱内积水由下排阀排掉，打开排气阀，然后以很低的流速(使树脂层不动)以反洗的方式从柱体下部进水，当液面淹没全部树脂时，立即停止进水，以免树脂浮起分层。然后改用正洗方式再进行冲洗即可。

　　2、影响树脂再生程度的因素，主要有再生剂的用量、浓度、纯度、再生时间、再生剂的流速、再生时的温度等，在实际操作中应予注意。混床允许工作压力≤0.2MPa。